Domeniul principal de aplicare al periilor industriale este patru aspecte: praf, polizare, curățare și măcinare.
Scopul principal al periei de protecție împotriva prafului este instalarea acestuia la intrarea și ieșirea echipamentelor industriale, a liniilor de asamblare, a ușilor și ferestrelor etc. pentru a preveni prășirea prafului prin aceste goluri, echipamente și produse contaminante, astfel încât cerințele pentru perierea sunt foarte flexibile. Suprafața firului de perie este bine lubrifiată și, de asemenea, este de preferat să aibă o funcție antistatică.
Peria de lustruire este folosită în principal pentru debavurarea și măcinarea fină a suprafeței obiectului care trebuie paralizat. Prin urmare, tipul și caracteristicile firului de perie trebuie determinate în funcție de cerințele diferite. Dacă placa de oțel cu duritate puternică trebuie să fie placată și lustruită, cel mai ideal fir de perie ar trebui să fie un fir de bronz. Dacă este un material metalic general pentru ruginirea și debavurarea suprafețelor, atunci poate fi folosit un fir de oțel cu duritate bună;
Peria de curățat este cea mai frecvent utilizată perie industrială. Este utilizat în general pentru curățarea fructelor și legumelor și pentru curățarea industrială și pentru îndepărtarea și decontaminarea prafului. Și funcționarea îndelungată, pe termen lung, nu este ușor de deformat, dacă performanța periajului nu este bună, atunci când obiectul se află într-o anumită poziție pentru o lungă perioadă de timp, va face ca rola de perie să apară în canelură, distrugând funcția rolei perie, și chiar provoacă întreruperea rularea periei;
Pensulele de șlefuire sunt folosite mai puțin. În general, măcinarea industrială se va face direct cu unelte de șlefuit, cum ar fi roțile de șlefuit. Acestea nu intră în sfera periilor industriale. Cu toate acestea, pentru șlefuirea industriei textile, este necesar să se utilizeze perii de sârmă abrazivă care conțin carbură de siliciu. Plasa (densitatea) carburii de siliciu conținută în rolă și sârmă abrazivă este ajustată corespunzător în funcție de rezistența țesăturii care trebuie măcinată și de efectul de măcinare.
Pensula Nylon 610 are o bună performanță anti-uzură, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la acizi și alcaline, dar elasticitatea lui 610 nu este foarte bună. Este ușor de deformat și dificil de recuperat după ce a lucrat mult timp. Prin urmare, 610 este potrivit pentru îndepărtarea prafului industrial și pentru curățarea pieselor dure. De exemplu, îndepărtarea prafului de pe docuri, peria de curățare a vehiculelor de salubritate etc .; elasticitatea PBT este mai bună decât 610, dar rezistența la uzură este mai mică de 610. Performanța PBT este moale, care este cea mai potrivită pentru curățarea și decontaminarea pieselor fine, cum ar fi curățarea suprafețelor auto, aer condiționat. Curățarea conductelor, etc .; 1010 are cea mai bună elasticitate și cel mai mare cost, dar rezistența la uzură este mai mică de 610. Aspectul are o performanță excelentă, iar rezistența la impact și proprietățile anti-îmbătrânire sunt, de asemenea, foarte bune. Este cel mai potrivit pentru echipamente industriale, uși și ferestre. Părți rezistente la praf.
